1、基本結構
　　鼓泡塔的基本結構。

簡單鼓泡塔
1-塔體；2-夾套；3-氣體分布器；4-塔體；5-擋板；6-塔外換熱器；7-液體捕集器；8-擴大段
　　主要由塔體和氣體分布器組成。塔體可安裝夾套或其它型式換熱器或設有擴大段、液滴捕集器等；塔內液體層中可放置填料；塔內可安置水平多孔隔板以提高氣體分散程度和減少液體返混。
　　簡單鼓泡塔內液相可近似視為理想混合流型，氣相可近似視為理想置換流型。
　　*佳空塔氣速應滿足兩個條件：（1）保證反應過程的*佳選擇性；(2）保證反應器體積*小。
　　影響傳質的因素：
　　當氣體空塔氣速低于0.05m/s時，氣體分布器的結構就決定了氣體的分散狀況、氣泡的大小，進而決定了氣含率和液相傳質系數的大小。
　　當氣體空塔氣速大于0.1m/s時，氣體分布器的結構無關緊要。此時的氣泡是靠氣流與液體間的沖擊和摩擦而形成，氣泡大小及其分布狀況主要取決于氣體空塔氣速。
　　高粘性物系常采用氣體升液式鼓泡塔

氣體升液式鼓泡塔
1-筒體；2-氣升管；3-氣體分布器
　　塔內裝有氣升管，引起液體形成有規則的循環流動，可以強化反應器傳質效果，并有利于固體催化劑的懸浮。
　　特點：在這種鼓泡塔中氣流的攪動比簡單鼓泡塔激烈得多。簡單鼓泡塔中氣體空塔速度不超過1m/s，氣體升液式鼓泡塔中氣升鼓泡管內氣體空管速度可高達2m/s，換算至全塔截面的空塔氣速可達1m/s，其液體循環速度可達1～2m/s。
吸收塔是實現吸收操作的設備。按氣液相接觸形態分為三類。*類是氣體以氣泡形態分散在液相中的板式塔、鼓泡吸收塔、攪拌鼓泡吸收塔；第二類是液體以液滴狀分散在氣相中的噴射器、文氏管、噴霧塔；第三類為液體以膜狀運動與氣相進行接觸的填料吸收塔和降膜吸收塔。
　　塔內氣液兩相的流動方式可以逆流也可并流。通常采用逆流操作，吸收劑以塔頂加入自上而下流動，與從下向上流動的氣體接觸，吸收了吸收質的液體從塔底排出，凈化后的氣體從塔頂排出。
　　工業吸收塔應具備以下基本要求：
　　1．塔內氣體與液體應有足夠的接觸面積和接觸時間。
　　2．氣液兩相應具有強烈擾動，減少傳質阻力，提高吸收效率。
　　3．操作范圍寬，運行穩定。
　　4．設備阻力小，能耗低。
　　5．具有足夠的機械強度和耐腐蝕能力。
　　6．結構簡單、便于制造和檢修。
　　幾種常用的吸收塔
　　1．填料塔
　　填料塔結構見圖1，它由外殼、填料、填料支承、液體分布器、中間支承和再分布器、氣體和液體進出口接管等部件組成，塔外殼多采用金屬材料，也可用塑料制造。
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